Принтеры для промышленной печати на одежде

Гарантийные обязательства

  • Настоящая гарантия дает ПОКУПАТЕЛЮ (потребителю) право ремонта изделия или его части в Гарантийных Сервисных
    Центрах Москвы и регионов РФ. 
  • При покупке изделия требуйте его проверки и заполнения талона гарантийного обслуживания.
  • Без предъявления данного талона или при неправильном его заполнении, претензии по качеству не принимаются и
    гарантийный ремонт не производится.
  • Гарантия предоставляется ПОКУПАТЕЛЯМ, использующим товар исключительно для личных, семейных, домашних нужд,
    не связанных с осуществлением предпринимательской деятельности.Доставка изделия в Гарантийный Сервисный
    Центр осуществляется ПОКУПАТЕЛЕМ.
  • Если в течение гарантийного периода в изделии будет обнаружен дефект, ПРОДАВЕЦ гарантирует выполнение
    бесплатного ремонта изделия (и/или его части) при условии, что изделие не имеет повреждений по причине
    пожара, аварий, неправильной эксплуатации, неправильной регулировки или самостоятельного ремонта.
  • Решение гарантийной мастерской в отношении обоснованности заявленных дефектов является окончательным.
  • Гарантия автоматически продлевается на срок нахождения изделия в ремонте.
  • ПОКУПАТЕЛЬ может требовать замены изделия на новое в случае, если изделие находится в ремонте большего
    одного месяца.

Перспективы развития офсетной печати

Усилия разработчиков офсетного оборудования сконцентрированы на сокращении допечатной подготовки. Уже сейчас на рынке присутствуют машины с прямым вводом и автоматической сменой форм. Это в разы ускоряет процесс наладки оборудования перед изготовлением тиража.

В скором времени стоит ждать тотальную интеграцию цифровых процессов в офсетное оборудование, автоматизацию печати тиражей и значительное улучшение качества цветопередачи.

Но назвать безоблачным будущее ОП нельзя. Доля рынка этой технологии постепенно снижается в угоду цифровой печати. Однако это не единственный ее конкурент. Переход бизнеса в онлайн упрощает коммуникацию с потребителем/читателем, многие компании сократили количество заказываемой полиграфии, тратя бюджеты на продвижение в вэб-среде.

Возможно, скоро такие листовки уйдут в прошлое

При этом эксперты единодушны: потеря доли рынка наряду с внедрением новых технологий создают некий баланс, при котором офсет еще долго будет сохранять статус самого популярного способа печати.

Заглянуть за кулисы типографии и посмотреть на работу офсетного оборудования можно на видео:

Теория

С чем обычно сталкиваются заказчики типографии или печатного салона? С банальными проблемами при воспроизведении красочных изображений и с несоблюдением такого важного параметра, как баланс по серому, — всегда видно, когда серый оттенок «падает» в другие оттенки. Крайним в этой цепочке почему­то является печатник

На самом деле это происходит из­за отсутствия на производстве системы управления цветом, которая предназначена для  решения следующих задач:

  • воспроизводимость результата и его повторяемость;
  • сокращение брака, трудовых затрат и времени на изготовление заказа.

В любом случае в споре с заказчиком выстроенная система управления цветом в типографии является весомым аргументом.

Кроме того, возникает путаница в терминах «управление цветом» и «калибровка печатного процесса». Калибровка  — это манипуляции с печатной машиной, ее настройка. Управление цветом — это технология, относящаяся в первую очередь к препрессу. Калибровка является основой для системы управления цветом. Ее задачи (а в данной публикации, напомним, речь идет о широкоформатной печати) — это достижение оптимальной подачи количества чернил (плюс их экономия), исключение растекания, при этом рулон не должен слипаться. Заказчика при этом должна радовать отличная тоновая передача (плавное приращение тона), стабильный и воспроизводимый результат, получение естественных цветов и градации серого.

Рис. 1. Новый уровень точности воспроизведения цвета для допечатных
и печатных процессов обеспечивают приборы i1Pro 2 (для калибровочных процессов) — а; портативный спектрофотометр/денситометр eXact (X-Rite) для измерения в отраженном свете (контроль оттисков на печатном производстве) — б

Несколько советов при подготовке принтера к линеаризации и построению ICC-профилей:
Убедитесь в том, что материал, на котором будет осуществляться линеаризация и построение ICC-профиля для дальнейшей коммерческой печати, штатно установлен на широкоформатный принтер.
Проверьте натяжение материала, если в системе предусмотрена возможность такой регулировки (не все широкоформатные устройства печати оборудованы системой натяжения материала).
Отрегулируте расстояние от печатающих головок до материала — оно должно соответствовать рекомендациям производителя устройства печати. К примеру, для устройств, работающих по УФ-технологии, не следует увеличивать зазор между материалом и печатающими головками больше рекомендованного производителем

Следует обратить внимание на тот факт, что увеличение зазора между материалом и кареткой выше нормы не только ухудшает качество печати, но и со временем может привести к выходу из строя печатающих головок. Перед проведением измерений для линеаризации и построения ICC-профиля расстояние от печатающих головок до материала должно соответствовать тому, которое будет использоваться при коммерческой печати на этом материале.
Установите температуру предварительного нагрева в соответствии с необходимой для этого материала (на некоторых широкоформатных устройствах печати такая система может отсутствовать)

Избыточный нагрев способствует образованию горизонтальных светлых полос между проходами. Для печати на баннерной ткани при возможности принято устанавливать минимальный уровень предварительного нагрева. Для остальных материалов по необходимости следует постепенно увеличивать температуру до получения наилучшего качества печати. Использование высоких температур предварительного нагрева может стать одной из причин постоянного выбивания сопел печатающих головок и изменения шага материала. Значения установленных температур для разных материалов необходимо записывать, чтобы не подбирать эти значения при коммерческой эксплуатации устройства печати.
Перед проведением процедуры линеаризации и построения ICC-профиля температура предварительного нагрева должна соответствовать той, на которой будет осуществляться коммерческая печать на этом материале.

Оборудование к принтеру печати этикеток

Выносной держатель.
Устройства для фиксации толстых лент, которые не умещаются в устройство распечатки маркировки товара

Советуем использовать стандартную толщину ленты, вмещавшееся как в принтер, так и в устройство автоматической маркировки товара.

Смотчик.
При использовании рулонного нанесения этикеток на продукцию с помощью специализированного оборудования важно после печати автоматически наматывать ленту в рулон, для последующей установки в прибор нанесения маркировок на товар. Scanberry рекомендует использовать как смотчик, так и дополнительное оборудование для нанесения этикеток на товар в целях экономии времени сотрудников.

Сканер штрих-кода.
Необязательное дополнительное устройство для проверки напечатанной информации на этикетке.

ФОРМА NOVEXX SOLUTIONS

* Ваше имя, отчество, фамилия:

Ваша должность:

* Ваша организация:

* Адрес электронной почты:

* Телефон:

Почтовый адрес:

* Выберите ближайший офис / регион: Москва (Центральный регион)Санкт-Петербург (Северо-Западный регион)Самара (Приволжский регион)Краснодар (Южный регион)Екатеринбург (Уральский регион)Новосибирск (Сибирский и Дальневосточный регионы)КазахстанБалтия (Латвия, Литва, Эстония)УкраинаБеларусь

Ваша продукция, отрасль промышленности:

* Изложите постановку задачи или напишите вопрос:

* Введите текст с картинки:

* Я соглашаюсь с политикой конфиденциальности:

Виды офсетной печати

По способу нанесения краски различают:

  • Офсет с увлажнением. Традиционная технология с применением увлажняющего раствора. На участки с пробелами наносится жидкость, отталкивающая краску. Так получаются интервалы между словами/знаками.
  • Сухой офсет. Вместо раствора для увлажнения используется силикон. Технология более проста, но требует особого состава краски.

По типу печатного оборудования различают:

  • Листовой офсет. Использование отдельных листов бумаги в печатной машине. Недостаток этого способа — не все модели поддерживают нанесение полноцветного рисунка за один прогон. Приходится пропускать лист между цилиндрами несколько раз. Но уже есть машины с несколькими секциями, в них лист покрывается краской сразу и полностью.
  • Ролевой офсет. Изображение наносится на рулон бумаги, после прогонки в рулонной машине листы нарезаются и фальцуются. Картинка получается полноцветной и качественной. Недостаток этого способа — дороговизна самой печатной машины. Ее покупка оправдана только для крупных типографий с высокой тиражной загрузкой.

По виду печатных материалов различают:

  • Узкоформатный офсет. Такие машины производят полиграфию небольших размеров: флаеры, этикетки, бланки, буклеты, формуляры и пр. Ширина полотна не превышает 50—60 см.
  • Полноформатный офсет. Здесь ширина полотна достигает 84—102 см. На таких машинах печатают книги, периодику, каталоги, упаковку. Можно одновременно загружать 2 рулона бумаги, есть возможность фальцовки.
  • Широкоформатный офсет. Ширина полотна составляет 135—190 см. Машина печатает полиграфию большого размера — билборды, плакаты, календари, географические карты пр.

Самая современная разновидность ОП — цифровой офсет. Это гибридная форма, сочетающая в себе электрофотографический и непрямой способ нанесения изображения на носитель.

Цифровой офсет от HP

Принцип работы цифровой офсетной машины: перенос красящего вещества происходит за счет давления и разности потенциалов между двумя элементами — формным цилиндром и промежуточным полотном. Цилиндр при этом нагрет до 140° C и покрыт резинотканевым материалом. Прогретое изображение образует однородную пленку из краски, впоследствии она переносится на на бумагу.

Себестоимость печатной формы

Более интересно сравнение стоимости пластин для CtP и классической пленочной технологии. Стоимость обычной монометаллической пластины хорошего качества составляет порядка 5­6 долл. за квадратный метр, пластина для CtP — 12 долл. Таким образом, для А2­формата, площадь которого, например, равна 0,5 м2, себестоимость одной CtP печатной формы ориентировочно составит 6 долл. (химия имеет невысокую стоимость и при грубом расчете ее можно не учитывать), а обычной — 2,5 долл.

Однако для реальной оценки стоимости классической печатной формы мы должны учитывать стоимость фотоформ. Стоимость вывода фотоформы А2­формата в Москве составляет, в лучшем случае, 4 долл. А в ряде регионов России гораздо больше. В итоге получается, что стоимость CtP­формы (6 долл.) можно считать ниже стоимости классической формы равного качества (6,5 долл.). При этом стоит учесть, что при использовании CtP отпадает необходимость в ряде технологических операций. Это приводит к тому, что уже сегодня при грамотной организации производственного цикла себестоимость CtP­формы может быть ощутимо ниже классической.

Особенность переноса изображения

Как правило, принтеры, предназначенные для работы с достаточно большой поверхностью, могут переносить рисунок только на плоские материалы. Допускается некоторая рельефность – не более 5 мм, но однозначно требуется однородная твердая структура.

Одежда совершенно точно не удовлетворяет этим требованиям. Особенности работы с ней таковы:

  • футболка чаще всего выполняется из смесовой ткани, в которой имеется доля хлопковых волокон и искусственных. Кроме того, материал подразумевает определенное плетение. Соответственно, ткань неоднородная, значит, печатающее устройство каким-то образом должно это учитывать;
  • одежда, свободно лежащая на столе, и надетая имеет разный объем. Проще говоря, ткань тянется, а, значит, деформируется изображение. Перенос должен учитывать этот момент;
  • разные детали одежды подвергаются разному натяжению и имеют разную конфигурацию. Если на обычном аппарате рисунок переносится на условно прямоугольный фрагмент, то здесь необходимо учитывать более сложные очертания;
  • ткань совершенно иначе впитывает краску. Кроме того, последняя должна быть безопасной для здоровья и переносить многочисленные стирки. Соответственно, использовать можно только специальные чернила.

Эти требования и выполняет текстильный принтер для печати футболок и лент.

Нанесение рисунка на футболку

Какую продукцию можно напечатать?

При помощи офсетной печати можно изготовить практически весь спектр полиграфической продукции. Ее доля в рынке составляет 80 % из числа всех отпечатанных материалов. Остальное принадлежит цифровой и другим технологиям.

Проще сказать, с чем не справится ОП:

  • с печатью белой краской на цветной бумаге;
  • с нанесением изображений на пленку, металлизированную и синтетическую бумагу;
  • с применением фолиевых и УФ-красок.

Существуют ограничения в плотности бумаги. Ролевые офсетные машины формально могут печатать на носителе плотностью 35—200 г/м². Однако в реальности уже на плотности 150 г/м² машины устаревшего типа могут не справиться с задачей. Поэтому для тиража, например, визиток понадобится современное оборудование, которое часто есть только в крупных полиграфических центрах.

Более широкий диапазон плотности носителя у листовых печатных машин: 80—420 г/м². Соответственно, такое оборудование не потянет производство периодики и книг, для которых обычно используется бумага меньшей плотности.

При ОП часто наблюдаются различия в оттенках цветов в пределах одного тиража. Избежать этого поможет тиражный оттиск. Но проводить его надо именно на тех машине и бумаге, на которых будет отпечатан весь тираж.

ОП — универсальная технология для разных видов полиграфии

Форматы и разрешения

Так как получаемая пластина сразу идет на печатную машину, формат CtP­устройства должен соответствовать формату машины. «Смонтировать» большую печатную форму из нескольких маленьких нельзя. Если в типографии используется несколько типов печатных машин, то CtP­устройство должно подходить ко всем, то есть иметь формат самой большой печатной машины. По этой причине в CtP, как правило, имеется возможность экспонирования различных форматов (задаются минимальный и максимальный форматы с любыми промежуточными градациями). Приводка пластин при этом обеспечивается по двум смежным сторонам механическими или электронными средствами.

В отличие от фотонаборной техники, в CtP диапазон разрешений экспонирования гораздо меньше. Обычно это два разрешения в одном аппарате. Такие ограничения связаны с типом и мощностью применяемого лазера.

Разновидности текстильных принтеров

Для разных материалов используются разные технологии. Соответственно, аппараты для работы с футболками и лентами работают на базе разных технологиях. Что это такое?

Дело в переносе изображения. Возможна так называемая прямая печать, то есть, непосредственное нанесение на ткань, и перенос через промежуточный носитель. Способы эти имеют свои достоинства и недостатки.

Прямая печать на текстильном принтере

Прямая печать на текстильном принтере – цифровой способ. Текстильная основа пропитывается специальной водорастворимой краской. При термообработке под давлением краска полимеризуется и прочно закрепляется на ленте или футболке. Состоит устройство из 2 аппаратов: собственно принтера прямой печати и термопресса.

Сначала получают макет рисунка – разрабатывают на компьютере, скачивают. Затем одежду помещают в аппарат. Краска по указанной схеме наносится на ткань и пропитывает ее. Затем вещь переносится в планшетный термопресс. Футболка прижимается нагревательной плитой, температура увеличивается до 220–250 С. В таких условиях краска прочно закрепляется на ткани.

Печать по текстилю

К таким машинам относится, например, Konika Minolta Nassenger Pro 60, который можно видеть на фото. Другие известные бренды – HIX, Insta HTP.

Сублимационные аппараты – или термотрансферные. Этот метод предполагает промежуточный носитель. Рисунок наносится сначала на сублимационную бумагу. Бумага не впитывает чернила, но не дает им растекаться. Затем изделие помещают в планшетный термопресс, где под действием высокой температуры и давления бумага сгорает, а краска оказывается в ткани.

Термотрансферный метод больше подходит для синтетических тканей: на таких волокнах чернила впитываются намного лучше. На хлопке изображение постепенно бледнеет и смывается после каждой стирки. Представитель термотрансферного агрегата – Epson 1410. Также такие модели можно найти у Роспринтер.

Принтер Epson

Трафаретный способ – для переноса изображения сначала создают ряд трафаретов. Каждый из них рассчитан на детали одного цвета. Печатают фрагменты на специальной бумаге и обрабатывают фотоэмульсией. Принтер для текстильных лент чаше всего работает на это принципе.

В трафаретном станке рисунок переносят на раму с сетчатой основой, на стол в станке натягивают текстиль. Сверху располагают трафарет с чернилами, которые продавливаются сквозь мелкие ячейки сетки. Каждая краска находится в своей секции и продавливается отдельно. Аппараты могут быть с ручным, автоматическим или полуавтоматическим управлением. После переноса рисунка изделие необходимо просушить, чтобы краска впиталась и зафиксировалась.

На видео демонстрируется работа прибора от Роспринтера.

Приборы для прямой печати

Цифровой способ — один из самых доступных и оперативных. Не нужно промежуточных форм, можно работать с любыми видами тканей. Методика основана на пропитывании текстильной основы водорастворимой краской с последующим нагреванием. Под воздействием высоких температур рисунок прочно закрепляется на поверхности.

В технологическом процессе принимает участие 2 основных прибора: принтер и термопресс. Сначала разрабатывают макет рисунка на компьютере — в графическом редакторе.

Затем вещь помещают в принтер прямой печати. Изображение переносится с цифрового исходника на текстиль. Краска быстро проникает в ткань и ложится ровным слоем. Картинка получается яркая, с точными контурами, видна с обеих сторон и долго не стирается.

Цена техники, работающей на смешанных материалах светлых тонов, начинается от 100 тыс. руб. Принтеры для печати по тканях из натурального хлопка стоят 400—650 тыс. руб. В такую же сумму обходятся модели, работающие как с белым, так и цветным текстилем.

В крупных типографиях используют промышленные текстильные принтеры

Дополнительное оборудование

Для фиксации рисунка используется плоский термопресс (другое название — планшетный). На рабочую поверхность укладывают текстиль (например, футболку) и прижимают плитой, которая нагревается до 220—250 градусов. Высокое давление и температура вплавляют краску в ткань.

По механизму открывания планшетные прессы бывают вертикально-откидные и поворотные. В первом случае плита поднимается вверх. Во втором — сдвигается в сторону относительно стола.

Термопрессы также различаются габаритами нагревательной плиты. Самые ходовые форматы — 380 х 380 и 400 х 500 мм. Их можно использовать для нанесения изображений на разные виды плоских поверхностей: одежду, платки, полотенца, постельное белье.

При покупке обращайте внимание на мощность пресса, способы регулировки давления и температуры, виды обрабатываемых материалов. Проверьте гладкость плиты и равномерность ее нагрева

Простой ручной агрегат обходится в 15—35 тыс. руб. Автоматическое управление повышает цену до 100 тыс. руб.

Популярные бренды термопрессов: HIX, Insta HTP, AcosGraf, Sefa, ZnakPress, Transfer Kit.

Источники излучения

Типы систем Computer­to­Plate отличаются не только источником излучения, но и другими технологическими нюансами (стоимостью и количеством диодов, устройством барабана, перспективами обновления и т.д.). Каждому типу свойственны как достоинства, так и недостатки.

Сегодня существуют два технологических решения CtP с точки зрения источников излучения:

  • в термальных системах для экспонирования пластин используется лазер, работающий в невидимой (инфракрасной) тепловой части спектра;
  • фиолетовые CtP экспонируют формы лазерным лучом из видимого спектра (причем не обязательно фиолетового цвета — луч может быть, например, зеленым).

В настоящее время для экспонирования печатных форм применяются следующие типы лазерных источников света:

  • аргон­ионный голубой лазер с длиной волны 488 нм;
  • гелий­неоновый красный лазер с длиной волны 633 нм;
  • маломощный красный лазерный диод с длиной волны 670 нм;
  • инфракрасный мощный лазерный диод с длиной волны 830 нм, который получил распространение для экспонирования термочувствительных пластин, требующих более высоких энергетических затрат, и применяется в устройствах с внешним барабаном;
  • инфракрасный мощный лазер ND YAG на иттрий­алюминиевом гранате с неодимом с длиной волны 1064 нм, используемый во многих системах CtP благодаря следующим достоинствам:

­    небольшая длина волны позволяет получить пятно диаметром менее 10 мкм и значительно повысить разрешение системы при записи,

­    минимальные потери при прохождении по световолоконным световодам и легкость модулирования упрощают конструкцию лазерных установок,

­    значительное число известных материалов (особенно металлы) имеют более высокий коэффициент поглощения в области длин волн 1,06 мкм, что облегчает разработку формных пластин и повышает эффективность лазерной записи;

  • зеленый лазер на иттрий­алюминиевом гранате с двойной частотой ND YAG с длиной волны 532 нм;
  • фиолетовый лазерный диод с длиной волны 400­410 нм, который позволяет использовать обычные светочувствительные пластины, применяемые для контактного копирования.

В зависимости от типа источника лазерного излучения различные фирмы предлагают специальные формные пластины, которые можно разделить на фотополимерные, серебросодержащие, с гибридными слоями, с термочувствительными слоями.

Рис. 5. Термальная CtP-пластина

Преимущества принтера SNAP 700

  • Простота эксплуатации. Заправлять и заменять расходные материалы, а также очищать принтер легко и удобно.
  • Голосовые подсказки. Озвучивание инструкций и сообщений о состоянии и об ошибках (язык озвучения выбирается из нескольких возможных).
  • Датчик этикетки (ярлыка). Датчик позволяет принтеру впечатывать необходимые
    данные в точное место на рулонной текстильной ленте, на которую был предварительно
    уже нанесен основной цветной рисунок, логотип или другая неизменная информация.
  • Устройство вывода включает в себя встроенный в принтер нож для обрезки ленты
    и укладчик готовых ярлыков в стопку.
  • Обновление прошивки. Новые версии прошивски скачиваются из Интернета и устанавливаются
    без труда.
  • Длительный срок службы. Благодаря прочности конструкции, разработанной специально
    для тяжелых промышленных условий эксплуатации значительно увеличивается срок
    службы.

Дополнительные устройства для SNAP 700

  • Компактный и надежный ультразвуковой нож обрезает и идеально обрабатывает
    (мягко оплавляет) края сатиновой ленты, предотвращая их бахромление.
  • Верификатор штрих-кода сканирует каждый напечатанный штрих-код и останавливает
    принтер, если штрих-код не считывается.
  • Дистанционное управление/ Модуль отображения информации и управления позволяет
    управлять принтером и отслеживать его состояние, если не используется виртуальная
    панель управления PCMate.
  • Широкий выбор датчиков: датчик на черную метку на изнаночной стороне, датчик
    на контраст или датчик на цветную метку на лицевой стороне.
  • Подмотчик используется, если обрезка напечатанных ярлыков не нужна или откладывается.

Условия гарантии

При покупке Вы можете приобрести сертификат «Дополнительной гарантии», который обеспечит расширенное
сервисное обслуживание и послегарантийный ремонт купленной у нас техники.

Все гарантийное и послегарантийное обслуживание производится сертифицированными фирмами-производителями
сервисными центрами в полном соответствии с требованиями и сроками, указанными в Законе РФ «О защите прав
потребителей».

Все неисправности, возникшие в течение срока гарантии не по Вашей вине, будут устранены бесплатно. В случае если
ремонт товара не может быть осуществлен в установленные законом сроки, Вы получите новое изделие той же
фирмы-производителя той же модели. Если данная модель товара больше не производится или не продается в магазине,
товар будет обменян на другую модель с аналогичными характеристиками.

Обратите внимание!

  • Перед включением техники внимательно изучите прилагаемую инструкцию. При несоблюдении условий эксплуатации
    право на гарантийный ремонт утрачивается.
  • В документах на товар должны быть четко прописаны серийный номер изделия и дата продажи. Гарантийные пломбы
    на корпусе не должны иметь следов вскрытия.
  • В гарантийном ремонте может быть отказано, если ранее ремонт изделия производились лицами, не имеющими
    соответствующих полномочий и квалификации.

Принтер для этикеток: какой выбрать и выгодно купить

Таблица №3

   

Требуется ли длительное хранение информации  на этикетке?

 да 

 нет

 Термортрансферная печать- только эта
 технология позволит сохранить
 маркировку товара длительное время с
 защитой от влаги и механических   повреждений при использовании   полипропиленовой ленты.
 Недорогие модели принтеров для   термотрансферной печати этикеток:
 •TSC TTP-225
 • Zebra LPT 2824 Plus
 • Zebra GK420t
 • Intermec PC43t
 Термопечать – самый дешевый способ   распечатки штрих-кода, ценника и других   маркировок.
 Не требуется роббона и можно использовать   самую дешевую ленту Термо ЭКО.
 Недорогие модели принтером для термопечати   этикеток: 
 • TSC TDR-225
 • Zebra LO 2824 Plus
 • Intermec PC23d  • Zebra GK420d  • Intermec PC43d
        

Степень агрессивности внешней среды при хранении промаркированной продукции:

 Высокая  Постоянные перепады температуры,
 частое воздействие влаги, попадание   воды,загрязнение жиром, маслом,
 подверженность механическим воздействия.
 Например, хранение промаркированной   продукции на открытом складе.
 Что использовать:
 • Термотрансферный принтер
 • Полипропиленовые этикетки
 • Риббоны на основе смолы
 Недорогие принтеры для   термотрансферной печати этикеток:
 • TSC TTP-225
 Средняя  Возможное воздействие низких температур
 и влажности, вероятность загрязнения.
 Небольшие механические воздействия,
 не приводящие к разрушению этикетки
 (трение упаковки относительно друг друга).   Например, маркировка замороженных продуктов  питания в цеху.
 Что использовать:
 • Термо принтер
 • Этикетки Термо ТОП
 Пример недорогого принтера:
 • Intermec PC23d
 Низкая  Нет влаги в зоне хранения
 промаркированной продукции.
 Возможно трение упаковки друг об друга, но не   более. Хранение продукции на теплом складе.

   

 Что использовать:
 • Термотрансферный принтер
 • Полуглянцевые этикетки
 • Риббоны на основе воска
 Недорогие принтеры для   термотрансферной печати этикеток:
 • Zebra TLP 2824 Plus

Общие требования к эксплуатации

Текстильные принтеры выпускаются не таким уж большим числом компаний. К наиболее известным относится Epson, Konika Minolta, Cornit . Самые дешевые модели можно найти в линейке Brother. Epson выпускает лишь пару моделей такого направления, однако известно, что многие аппараты ее производства – тот же Epson 1410, можно использовать как базу на планшетный аппарат для печати на футболках.

Текстильный принтер для футболок

Устройство имеет сложную конструкцию, весьма требовательно в уходе. Если такая аппаратура необходимо, следует заранее взвесить свои возможности.

  1. За прибором от Epson, Роспринтер, Brother нужно ухаживать. Например, чистить печатные головки следует после каждого использования.
  2. Перед началом каждого следующего цикла нужно выравнивать головки. В противном случае один из цветов может оказаться неиспользуемым. Перед основной печатью рекомендуется сделать пробную.
  3. Текстильные принтеры от Роспринтера, Cornit или Epson одинаково капризны. Необходимо убедиться в возможности сервисного обслуживания и ремонта.
  4. Каждая процедура требует настройки. Что это такое? Для получения качественного изображения нужно указать контрастность, величину белого, яркость, тени и прочее.
  5. Аппарат должен находится в хорошо освещаемом месте, чтобы при появлении дефекта на одежде, он был сразу заметен.

Прямая цифровая печать по текстилю

Что означает слово «офсет»?

Офсет (с англ. offset — ответвление, отход, сдвиг) — это способ печати с применением специальной пластины, то есть промежуточного звена между краской и носителем.

Мир узнал, что такое ОП, в 18 веке. Разработку технологии связывают с именем И. А. Зенефельдера — немецкого писателя и актера, посвятившего часть своей жизни типографскому делу. В 1796 году он открыл метод непрямой печати с помощью каменных пластин. Позже его последователи стали использовать тонкие листы металла, а уже в 1904 году была запатентована находка ученых из Германии и США — резиновая плоскость, которая давала изображение невиданной четкости и яркости.

Прообразом листовой печатной машины были ротационные станки, которые потом переоборудовали под офсетную технологию.

Вот так выглядела первая офсетная машина

Достоинства и недостатки различных технологий вывода форм

Серебросодержащие пластины

Достоинства

Это самые светочувствительные пластины, которым требуется минимальная энергия лазера. Линейное формирование растровых точек. Жесткая точка без ореола. Высокое разрешение. Минимальные энергозатраты. Тираж до 350 тыс. оттисков в зависимости от состояния печатной машины, бумаги и прочих факторов. При соблюдении климатических условий для данного вида пластин — самый долгий срок хранения. Минимальное количество отходов. Среди всех пластин CtP — самая высокая стабильность и равномерность свойств. Недорогой фиолетовый лазерный диод способен работать без замены около 10 лет. Небольшая стоимость владения и сервисного обслуживания аппаратов CtP с фиолетовым лазерным диодом.

Недостатки

Невозможно увеличить тиражестойкость пластин путем обжига. Экспонирование и обработка при дневном свете возможна только в полностью автоматических моделях CtP, для остальных комплектаций — ручной и полуавтоматической — необходимо желтое освещение. Желательно оборудовать проявочный процессор специальной системой для утилизации отходов. Процессор требует более частого ухода (промывки). Быстрый износ пластин при печати агрессивными красками.

Фотополимерные пластины

Достоинства

Не требуют специального увлажнения. Пластины стойкие к агрессивным краскам и лакам после обжига. Реактивы для проявочного процессора легко утилизируются. Невысокая цена (ниже или равная стоимости термальных пластин). Большое количество производителей. Разрешение пластин постоянно увеличивается. Можно обжигать, повышая тиражестойкость пластин с 350 тыс. до 1 млн.

Недостатки

Нелинейное формирование растровых точек. Необходимость дополнительных секций преднагрева и предварительной смывки в проявочном процессоре. Максимальная разрешающая способность не более 2400 dpi, 200 lpi, 2-98%. Экспонирование и обработка при дневном свете возможна только в полностью автоматических моделях CtP. Для остальных комплектаций — ручной и полуавтоматической — необходимо желтое освещение.

Термальные пластины

Достоинства

Высокое разрешение большинства пластин в диапазоне 1-99% при 250 lpi. Линейность образования растровых точек (верно для позитивных пластин). Жесткая точка без ореола. В большинстве случаев не требует специального увлажнения. Возможность повышения тиражестойкости путем обжига. Термальная технология — одна из самых первых технологий CtP (накоплен наиболее богатый практический опыт).

Недостатки

Добавить комментарий