Полиамидные ткани

Новые модификации полиамида

Современные технологии позволяют создавать различные модификации полиамида, которые находят большое применение в изготовлении спортивной одежды.

modifikacii-1
modifikacii-2

modifikacii-3
modifikacii-4

Tactel. Эта великолепная модификация полиамида PA 6,6 была изобретена в 1983 году американскими учёными известной компании DuPont. При производстве ткани была использована двухслойная структура материала. При этом волокна, обладающие бОльшим диаметром, располагались с внутренней стороны изделий, которая контактировала с кожей. С внешней же стороны были нити с меньшим диаметром. Эта остроумная идея позволила увеличить площадь испарения в 8-10 раз! Носки и гольфы, чулки и колготки, изготовленные из нового трикотажа, оставались сухими даже при длительных перелётах или в условиях повышенной влажности.

Tactel обладает великолепными качествами. Он отличается мягкостью, лёгкостью и высокой воздухопроницаемостью. Материал в три раза крепче натуральных тканей, хорошо стирается и высыхает в несколько раз быстрее хлопка.

Ухаживаем правильно за тканью

• Полиамиды можно подвергать машинной стирке. Но они не выносят горячей воды, интенсивного отжима и сушку в сушильном барабане. Изделия можно стирать при температуре не выше 40ОС.
• Смягчающие средства, добавляемые при полоскании, лишают материал водоотталкивающих свойств.
• Сушить полиамид рекомендуется в расправленном виде на плечиках, а гладить – чуть тёплым утюгом без пара.

Каждый материал надежно занял свою нишу в жизни человека. Интересными являются свойства ткани акрил, которая встречается во множестве домашних вещей. Рекомендуем прочесть.

Если вы ищете информацию по ткани модал, то приглашаем вас изучить статью здесь.

polyamide-5
polyamide-6

polyamide-1
polyamide-2
polyamide-3
polyamide-4

izdelia-5
izdelia-6

izdelia-1
izdelia-2
izdelia-3
izdelia-4

Предлагаем вам немного задержаться и посмотреть интересное видео про новинки разработок в области создания новых материалов:

2020 textiletrend.ru

Волокна для полиамида

Стеклянное волокно (СВ) – один из наиболее часто применяемых армирующих наполнителей для пластмасс вообще и полиамидных компаундов в частности. Несмотря на то, что стекловолокно придает полимерам отличные физико-механические и тепловые свойства, оно также обладает некоторыми недостатками, например большой плотностью, что приводит к увеличению плотности композита, хрупкостью, гидрофильностью (относится и к самому полиамиду также), которая ставит зависимость свойств материала от условий окружающей среды. Но наиболее важным недостатком можно назвать абразивность как волокна, так и получающегося компаунда, свойство, которое вызывает повышенный износ оборудования для переработки пластмасс (как правило шнеков и материальных цилиндров) и формующего инструмента. Для литья и экструзии ПА-СВ в промышленных объемах нужно применять шнеки и цилиндры, обработанные для повышения абразивной стойкости (так называемые «бронированные»).

Для производства стекловолокна для использования в полиамидах применяют несколько основных марок стекла разного химического состава и с разными свойствами:

‐ Е (electrical) – со слабой электропроводностью;

‐ S (strength) – с повышенной прочностью;

‐ C (chemical) – с повышенной химстойкостью;

‐ M (modulus) – с высоким модулем упругости;

‐ А (alkali) – с большим содержанием щелочных металлов;

‐ D (dielectric) – с диэлектрической проницаемостью;

‐ AR (alkali resistant) – с высокой сопротивляемостью щелочам.

Большинство марок стекловолокна, производимого на сегодняшний день в разных регионах мира, относятся к разновидностям волокна типа Е. Можно сказать, что такие волокна относятся к недорогому материалу общего назначения, тогда как остальные типы – к специальным стеклянным волокнам.

Рис.3. Стекловолокно в бухте.

Для стекловолокна существует параметр «критическая длина», параметр равный наименьшей длине волокон, при которой работает передача усилия от матрицы полимера к стекловолокну. Как правило, значение критической длины для композитов лежит в пределах 300 до 600 мкм. Для получения еще более высоких механических свойств композита применяется так называемое «длинное стекловолокно» (long glass fiber), однако переработка таких компаундов задача непростая.

Огнестойкий полиамид марки Technyl для применения в электротехнической и электронной промышленности.

Свойственная полиамиду низкая воспламеняемость, определяющая его место в категории V-2 согласно классификации UL94, делает его идеальным материалом для изготовления деталей электротехнического и электронного оборудования. В сочетании с огнестойкими присадками полиамид достигает высших уровней пожароустойчивости и электрического сопротивления, соответствующих категории V-0 по классификации UL94 с температурами воспламенения от раскаленной проволоки до 960°C.

Ассортимент огнестойких полиамидов марки Technyl включает в себя марки без наполнителя, а также с минеральным и стекловолоконным наполнителями, индексы горючести которых соответствуют категориям V-2 и V-0 по классификации UL94, а температура воспламенения от раскаленной проволоки составляет от 775°C до 960°C. Компания Rhodia использует ингибиторы пламени, не содержащие галогенов и красного фосфора, а также бромированные ингибиторы и ингибиторы, в состав которых входит красный фосфор.

Огнестойкие полиамиды Technyl используются для изготовления:

• Минивыключателей
• Устройств защитного отключения
• Таймеров
• Переключателей
• Розеток
• Штепсельных разъемов промышленного назначения
• Кнопок
• Деталей бытовых электроприборов
• Электрических разъемов
• Реле
• Конденсаторов

Недостатки и слабые стороны

Недостатки у полиамида тоже есть. В первую очередь, это неудовлетворительные гигиенические свойства. Несмотря на внедрение новых технологий, 100% синтетика пока уступает по этому показателю натуральным материалам. Слабые стороны:

• Низкая гигроскопичность. Синтетические волокна плохо впитывают и выводят влагу. В одежде некомфортно в жаркую погоду. При этом полиамид не устойчив к действию пота, что может послужить причиной появления разводов на ткани.
• Низкая воздухопроницаемость. Материал недостаточно свободно пропускает воздух, как следствие одежда плохо вентилируется.
• Высокая теплопроводность. Полиамид практически не держит тепло, поэтому плохо согревает в холодное время года.
• Низкая термостойкость. Полиамидные волокна при воздействии высоких температур становятся жесткими и ломкими. Утюжить вещи нужно при температуре не выше 100-110 °С.
• Низкая устойчивость к свету. Синтетические волокна хорошо поддаются окрашиванию, но при длительном воздействии солнечных лучей становятся тусклыми и ломкими.
• Высокая электризуемость. Синтетические волокна характеризуются низкой гигроскопичностью, поэтому отличаются способностью сильно электролизоваться.

Как узнать ткань среди других?

Для того чтобы отличить полиамидную материю от других материалов, запомните 4 признака.

1. Полиамидные ткани приятные, мягкие на ощупь, напоминают натуральный хлопок.
2. Изделия из данного материала легко электризуются.
3. Если поджечь кусочек ткани, он будет не гореть, а плавиться, не выделяя запаха. После плавления остается относительно мягкий шарик.
4. Если опустить кусочек ткани в концентрированную минеральную кислоту, он растворится.

Положительные характеристики полиамидных тканей – убедительные аргументы в пользу вещей из таких материалов. Они станут прекрасным дополнением летнего отпуска, радуя хозяина легкостью и стойкостью к солнечным лучам и морской воде, весной и осенью защитят от слякоти, а зимой – от ветра и холода.

Производство полиамида

Полиамиды — линейные полимеры, получаемые поликонденсационным методом. Слово «нейлон» сперва являлось торговой маркой полиамида, однако теперь его часто можно слышать для общего названия этого класса полимеров. ПА 6 и ПА 6.6 – наиболее распространенные представители, мировой объем их производства, составляет порядка 90% от производства всех полиамидов. Остальные полиамиды (ПА 4.6, ПА 6.10, ПА 12 и др.) производятся для специальных целей. Комплекс технико-экономических характеристик ПА позволил этому материалу добиться высокого коммерческого успеха. Полиамиды очень поляры и имеют кристаллические и аморфные области, отвечающие за эластичность. Благодаря такой особенности полиамид обладает высокими прочностными показателями, высокой твердостью, износостойкостью теплостойкостью и низким коэффициентом линейного теплового расширения. Количество углеродных атомов значительно влияет на свойства полимерного материала. Малое количество повышает температуру плавления и удельный вес и также увеличивает водопоглощение; большее число обеспечивает высокую эластику и ударопрочность. ПА обладают исключительно низким коэффициентом трения, в присутствии воды он оказывается ниже чем у графита. При разных условиях переработки этого материала, можно регулировать степень кристалличности, так быстрое охлаждение ПА приводит к содержанию кристаллической фазы 10 %, а медленное — к 50-60 %.

Виды полиамидной ткани

На сегодняшний день эта ткань широко применяется для изготовления различных видов одежды. В зависимости от характеристик состава можно выделить следующие виды полиамида:

• нейлон;
• таслан;
• джордан;
• велсофт;
• эластан;
• фильтрованная ткань.

Нейлон

Эту полиамидную ткань довольно часто используют в изготовлении одеждынижнее бельё

Из достоинств, которыми обладает нейлон, следует выделить малый вес, минимальное время высыхания, привлекательный внешний вид. Недостатком является то, что он является синтетическим материалом и может вызывать у некоторых людей аллергию. Также во влажном состоянии он склонен растягиваться.

В то же время он не создает трудностей во время ухода. Сшитые из этого материала вещи можно стирать в машинке, правда, не в горячей воде. Гладить их можно только теплым утюгом. Хотя, в принципе, такая необходимость возникает редко.

Нередко нейлон включают в состав хлопковых или атласных тканей. За счёт этого изделия становятся более легкими, упругими и доступными для потребителей.

Таслан

Материал, который получил широкое применение в изготовлении повседневной одежды для взрослых. Он немного тяжелее нейлона, однако в отличие от него является более прочным и прекрасно пропускает воздух. Последнему качеству способствует пористая внутренняя поверхность ткани.

Джордан

Чаще всего этот материал используется в изготовлении взрослой и детской верхней одежды. Главным достоинством джордана являются его прекрасные водоотталкивающие свойства и способность пропускать воздух. На ощупь материал очень мягкий, гладкий и переливается.

Джордан известен как материал, из которого, как и из полиэстера, изготавливают плащи, ветровки, комбинезоны, пальто и куртки.

Велсофт

Вид полиамида, который широко применяется в текстильной промышленности. Главными его достоинствами являются высокая прочность, ворсистая структура, износоустойчивость, способность долгое время сохранять тепло и дышать. На внешний вид это толстый материал, который покрывается ворсом. В процессе эксплуатации на вещах из велсофта не образуются катышки. Они с легкостью выдерживают многократные циклы стирки, не теряя первоначальной формы. Также они не линяют, обеспечивают приятные ощущения и имеют эстетичный внешний вид. В продаже предлагается несколько вариантов велсофта — набивной с рисунком и однотонный.

Из этой ткани в основном шьют вещи для взрослых, детей и для домашнего текстиля:

• полотенце;
• одеяло;
• покрывало;
• штаны;
• кофты;
• комбинезоны.

Эластан

В текстильной промышленности он рассматривается в первую очередь как материал, который используется в роли добавки к другим волокнам. Эта ткань обладает следующими особенностями:

• При попытке растянуть полиамидные волокна они увеличиваются в длину до 6-8 раз, а затем с легкостью принимают первоначальную форму;
• Очень устойчив ко многим внешним факторам, в том числе поту, солнечному свету, косметике, жирным пятнам, морской соли.

Полиамидная фильтровальная ткань

Довольно часто в последние годы в текстильной промышленности используются и синтетические фильтровальные ткани. Эта ткань,как и полиэстер, отличается от натуральной тем, что она труднее рвется, а также невосприимчива к химическим реагентам.

Из достоинств, которыми обладают полиамидные волокна этой ткани, следует выделить ее способность улавливать твердые частички газов и жидкостей.

Это материя служит своего рода перегородкой, собирая подобные вещества.

Рекомендации по уходу

Полиамид не прихотливая ткань, но для ого чтобы сохранить вещи в их первоначальном виде, рекомендуем придерживаться определенных правил:

• допускается машинная и ручная стирка;
• температура воды не должна превышать 30-40 °C;
• при автоматической стирке используйте «Деликатный» режим;
• нельзя пользоваться смягчающими ополаскивающими средствами, это может привести к исчезновению такого свойства, как водоотталкивание;
• используйте минимальное количество оборотов при отжиме или вовсе отключите его, ткань хорошо и быстро сохнет;
• не допускается использование сушильных устройств;
• материя не требует глажки, но при необходимости проутюжите при самой низкой температуре и без использования отпаривателя.

Полиамид очень часто комбинируются с разными материалами. Он может преобладать в изделии или наоборот, его процент совсем незначительный. Поэтому перед физико-химическим процессом изучите ярлык от производителя и следуйте его указаниям.

Особенности состава

Стекловолокнистый материал имеет одни из лучших ТТХ по таким критериям:

• жесткость;
• плотность;
• резистентность к высоким температурам.

Полиамид может выдерживать температуру до 145°С, не теряя при этом своих ТТХ. Это стало причиной активного использования материала в промышленности (трубопроводы, динамичные узлы), встретить его можно обычно там, где есть высокая температура. А также полиамид прекрасно противостоит значительным механическим нагрузкам. Полиамид 6 (ГОСТ 1-0589-87) – это исключительно стойкая субстанция, особенно при взаимодействии с агрессивными химическими соединениями:

• нефтью;
• машинным маслом;
• растворителями;
• бензолами.

Более плотный материал – это Полиамид 66, он имеет более высокий коэффициенты жесткости, плотности, упругости. Он обладает повышенными резистентными качествами при контакте с агрессивными химическими соединениями: щелочами, машинным маслом, жирами. Даже под воздействием жесткого гамма-излучения материал не теряет своих характеристик. Прекрасные ТТХ позволяют использовать Полиамид 66 в производстве самых разных деталей:

• амортизаторов машин;
• втулок;
• подшипников;
• колес.

Полиамид 80/20 активно используется в литье, из него делают заготовки. А также элементы из этого состава нередко можно встретить в электротехнических изделиях. Полиамид 12 используется для производства труб для коммунального хозяйства. Материал обладает исключительной износостойкостью. Нередко Полиамид 12 применяют в рабочих узлах самолетов и вертолетов. Он не теряет своих ТТХ даже при работе в среде с высокими температурами (свыше 60°С).

Полиамид 6/66-3 входит в состав клеевых соединений, а также пленки. Этот материал активно используется при производстве натуральной бумаги. Полиамид 11 – это еще один функциональный материал, который имеет высокий коэффициент поглощения влаги (0,93%) и обладает повышенным сроком службы. Материал не выделяет токсинов при контакте с пищевыми продуктами, активно используется в промышленности:

• авиационной;
• пищевой;
• автомобильной.

В отличие от других материалов имеет высокую стоимость. Полиамид-46 обладает уникальной кристаллической структурой, коэффициент плавления этого материала рекордно высокий: около 300°С, поэтому используется в областях, где наличествуют повышенные температурные режимы. Недостаток Полиамида-46 – плохо переносит повышенную влажность.

Состав и производство

Синтез полиамидных волокон происходит в лабораторных условиях. Сырьем служат природные органические материалы: нефть, газ или уголь. Изготовление нитей, для дальнейшего выпуска полотна, происходит в три основных этапа:

1. Синтез – из бензола выделяют капролактам (гексагидро-2H-азепин-2-он).
2. Формирование – из подготовленного сырья полимеризуют необходимый полимер.
3. Текстильная обработка – компонент «растягивают» в волокна и формируют нити.

Для достижения у ткани, таких защитных свойств как водостойкость, огнеупорность и пр., в процессе обработки используются разные химические соединения (кислоты, хлориды и др.).

Гранулированный полиамид от завода производителя

Полиамид перерабатывают всеми известными методами переработки пластических масс, но чаще всего литьем и экструзией. На нашем сайте вы сможете найти несколько видов полиамида: полиамид натуральный (неокрашенный); окрашенный; угленаполненный; стеклонаполненный; минералонаполненный; ударопрочный; морозостойкий. Купить полиамид можно в компании «ГАММА-ПЛАСТ». Мы осуществляем продажу данного материала и смело заявляем, что можем предоставить нашим покупателям конкурентные цены на полиамиды. Так же немаловажным преимуществом является то, что наше производство находится в Москве. Для того, чтобы купить полиамид, свяжитесь с нами по телефону +7 (495) 348-09-11. Наши менеджеры проконсультируют по любым вопросам.

* ударная вязкость на образцах без надреза

Сырье для полиамидов

Полученная полиамид формула имеет характерную отличительную черту – наличие повторяющейся амидной группы –C(O)–NH– в основной молекулярной цепи.

Для производства сырья, идущего на получение полиамида, потребовалось создание серьезной промышленной базы из чего вполне очевидно, что в целом полиамиды являются дорогостоящим материалом. В то же время их цена остается все-таки невысокой по причине большой востребованности и массовости этого самого производства. Полиамид на основе того или иного сырья используется с разной целью.

Сырьем для производства полиамидов (синтез полиамидов) могут служить несколько источников. Адипиновая кислота (1,4-бутандикарбоновая кислота) – это бесцветные кристаллы с температурой плавления  около 153 градусов Цельсия. Она растворяется в этиловом спирте и ограниченно растворяется в воде и эфире. Адипиновая кислота в свою очередь может быть получена рядом способов, как правило, из фенола.

Еще один источник – себациновая (октандикарбоновая) кислота. Она представляет собой бесцветные кристаллики с температурой плавления 133 градуса Цельсия. Легко растворяется в эфире и спирте. Промышленный способ получения себациновой кислоты заключается в обработке касторового масла в автоклаве концентрированным раствором едкого натра при 250 градусах Цельсия. Перспективным считается и способ получения полиамида путем синтеза себациновой кислоты путем электролиза двадцатипроцентного метанольного раствора соли диметиловых эфиров адипиновой кислоты. Е-Капролактам – белые кристаллики с температурой плавления около семидесяти градусов Цельсия и температурой кипения в 262,5 градуса. Легко растворяется в воде, эфире, спирте, хлороформе, бензоле, и в иных органических растворителях. В промышленности е-капролактам получается из анилина, фенола, циклогексана или бензола. Наиболее дешевым же сырьем для самого е-капролактама является бензол, поэтому производство е-капролактама из бензола постоянно расширяется по всему миру.

На сегодняшний день разработано несколько способов производства. Один из них основывается на гидрировании бензола до циклогексана с дальнейшим превращением его различными способами в е-капролактам. При этом в капролактаме не должно содержаться примесей, и он для этого очищается двукратной разгонкой в вакууме. W-аминоэнантовая кислота представляет собой бесцветные кристаллы с температурой плавления 194-195 градусов Цельсия. Получают ее путем сложного синтеза из этилена, аммиака и четыреххлористого углерода. И еще один источник сырья – это аминоундекановая кислота, представляющая собой бесцветные кристаллики с температурой плавления  около 185 градусов Цельсия. Кислота хорошо растворима в горячей воде и в горячем спирте.

О сырье, из которого делают полиамид, можно найти более подробную информацию на множестве специализированных сайтов по простому запросу «полиамид сырье». Можно лишь добавить, что от исходного сырья во многом зависят и конечные полиамид свойства.

Можно сказать, что полиамид уверенно занял свое место в числе инженерных материалов, а так же нашел применение во множестве других сфер. На ближайшую перспективу замены ему не существует, а производство только будет набирать обороты.

Ткань полиамид что это такое, ее положительные и отрицательные свойства

Современное отношение к синтетическим тканям уже не настолько восторженное и однозначное, как в далёких 40-50-х годах ХХ века, хотя они до сих пор служат человеку верой и правдой, имеют массу достоинств и не собираются уступать своих позиций.

• Высокая прочность. Полиамидная нить всего в два раза толще человеческого волоса, но она легко выдерживает полукилограммовый груз.
• Эффектный внешний вид. Материал долго держит форму, не мнётся.
• Высокая эластичность. Изделия приятны при касании и чудесно сидят на фигуре.
• Обладают водоотталкивающими свойствами и сохнут в три раза быстрее хлопковых тканей.
• Не выгорают на солнце и не линяют. Изделия долгое время сохраняют яркие, сочные краски.
• Устойчивы к истиранию и многократным перегибам.
• Стойки к морской соли и щелочным растворам. Даже в агрессивных средах материал не теряет привлекательности и прочности.
• Ткани не подвержены воздействию грибков и не гниют.
• Материал пожаробезопасен. Он не горит, а при высоких температурах плавится.
• Не требовательны в уходе. С ткани без труда снимаются поверхностные загрязнения. Материал легко стирается и не садится.
• Нежность при касании – это результат переплетения гладких, тончайших нитей.
• Суперлёгкость ткани объясняется низким удельным весом волокон.
• Высокая аэрация вызвана особенной, воздухопроводящей структурой ткани.

При всех замечательных качествах, полиамидные ткани имеют некоторые минусы.

• Низкая гигроскопичность. Материал не впитывает влагу, а лишь выпускает её на поверхность.
• Накапливают статическое электричество. Изделия «искрят», потому что очень быстро высыхают.
• Значительная теплопроводность приводит к тому, что полиамидные ткани нельзя причислить к согревающим.
• Чувствительны к жировым загрязнениям. Пятна глубоко проникают в волокна и трудно выводятся.
• Низкая термоустойчивость. Ткани не выносят высоких температур. На пялящем солнце они становятся жёсткими и заламываются при температуре 40-60С.

Уход

Чтобы продлить срок службы изделий, изготовленных из полиамида, потребуется не очень много времени и сил. Для этого достаточно соблюдать ряд нехитрых правил:

• Если потребуется погладить вещи из полиамида, то лучше всего это делать при минимальной температуре и без использования отпаривателя;
• Сушка ткани ни в коем случае не должна проводиться с применением центрифуги или сушильного устройства. Это нужно делать традиционным способом — вешать белье на веревку или плечики;
• Стирка ткани должна проводиться при небольших температурах, не превышающих отметку 40 ° C и с использованием деликатного режима;
• Во время стирки запрещается применять смягчающее или иное аналогичное средство, иначе материал может лишиться такого ценного качества, как водоотталкивание.

Где применяются?

Важно отметить, что полиамиды не подвержены деформации и не меняют своих ТТХ в течение всего срока службы, поэтому материал из них нашел самое широкое применение во многих отраслях промышленности, а также строительстве. Чаще всего полиамиды можно встретить

Из полиамидов изготавливают искусственные материалы:

• капрон;
• нейлон;
• ковролин.

Многие повседневные вещи сделаны из полиамида:

• чулки и носки;
• колготки;
• искусственный мех;
• предметы детской одежды.

С применением этого материала изготавливают:

• технические ткани;
• канаты;
• техническую обувь;
• ленты транспортеров.

Этот материал не вступает в контакт с пищевыми продуктами, поэтому в пищевой промышленности полиамид активно используют для создания:

• пищевых контейнеров;
• емкостей для жидкостей;
• емкостей для фасовки сыра и молочных продуктов.

В медицине его можно встретить в таких изделиях:

• импланты;
• протезы;
• хирургические нити.

Отличия полиамида и полиэстера

Синтетические вещества сегодня активно используют при создании материалов и пошиве текстильных изделий. Каждый из них выполняет свою роль в совершенствовании различных видов тканей.

Сложно сказать, что же лучше. Основное отличие полиамида от полиэстера в том, что их получают из разных полимеров. Характеристики этих материалов похожи с незначительной разницей, которую легко проследить, с помощью следующей таблицы.

Современные производители давно поняли, что для создания качественного материала, искусственные волокна лучше смешивать. Путём различных манипуляций люди научились придавать синтетическим тканям любые свойства и вид.

poliester-1
poliester-2

Добавление полиэстера в ткань, придаёт ей лёгкость, долговечность, защищает от деформации. Так же полиэфирные волокна используются для изготовления защитных и декоративных покрытий (натяжные потолки, профлисты, металлочерепица и т.п.).

poliamid-1
poliamid-2

У полиамидных тканей существует несколько разновидностей:

• нейлон – лёгкий, эластичный, применяют для создания колготок, трикотажных изделий и свитеров;
• таслан – прочная, дышащая ткань, используется для пошива верхней одежды;
• велсофт – мягкая, ворсистая ткань, хорошо подходит для тёплой детской одежды и изделий для дома (полотенца, одеяла и др.);
• джордан – приятная ткань с водоотталкивающим и дышащим эффектом;
• эластан – способен растягиваться в 6-8 раз, легко возвращается в прежнее состояние, сохраняя изначальный вид.

Важно

Полиамид – это общее название группы синтетических материалов, первым из которых был нейлон, он же один из самых распространённых видов.

Полиамидные волокна чуть толще человеческого волоса, а способны выдержать вес до полутора килограмм. Это позволяет производить тонкую и лёгкую ткань, не пропускающую воздух, которая идеально подходит для изготовления верхней одежды.