Подшипник 70-313

Конденсатор К50-81 470 мкф 63В

Конденсаторы К50-81 оксидно-электролитические алюминиевые, низкоимпедансные конденсаторы с радиальными проволочными выводами, уплотнённые изолированные. Изготовлены по техническим условиям АЖЯР. 673541.010 ТУ.Особенность конденсаторов   К50-81 – способность работать в жестких климатических и эксплуатационных условиях.
Предназначены для работы в цепях постоянного, пульсирующего тока вторичных источников питания и преобразовательной техники. Изготавливаются в климатическом исполнении В и УХЛРекомендуется использовать взамен конденсаторов К50-15, К50-27 (II вид), К50-29, К50-32, К50-32А, К50-33А, К50-68.                   Основные технические характеристики К50-81:

Номинальное напряжение, В 16…250
Номинальная ёмкость, мкФ 47…6800
Кратковременное перенапряжение в течение 10с, В 1.15 Uном
Допускаемое отклонение ёмкости (25 °С, 50 Гц), % +30/-10
Повышенная температура среды Tокр, максимальное значение при эксплуатации, °С +100
Пониженная температура среды Tокр, минимальное значение при эксплуатации, °С -60
D, мм A, мм
18 7.5±0.15
21 7.5±0.15
25 12.5±0.15

А — расстояние между выводами, 1 — Корпус, 2- Изолирующий чехол корпуса, 3- Лакокрасочное покрытие корпуса.

Габаритные размеры, мм:
Диаметр, D — 18
Высота, Н   — 33
Масса, гр.   — 16

                                   Надёжность конденсаторов К50-81:

Безотказность Наработка tλ,ч,
не менее
Интенсивность отказов конденсаторов, λ, 1/ч, не более
Предельно-допустимый режим (Uном, Tокр=85 °С) 5 000 10-6
Предельно-допустимый режим (0.5Uном, Tокр=100 °С) 5 000 10-6
Облегченный режим (0.6Uном, Tокр=40 °С) 100 000 5 x 10-7
Сохраняемость
Гамма-процентный срок сохраняемости конденсаторов Tcy при y=95%, лет, не менее

Значения электрических параметров конденсаторов при поставке

Uном, В Cном, мкФ tg δ, %, 25 °C, 50 Гц, не более Iут, мкА, 25 °C, после 5 минут, не более Z, Ом, 25 °C, 20кГц, не более Rэпс, Ом, 25 °C, 100Гц, не более IR, А, 85 °C, 50 Гц, не более
16 2 200 25 375 0.15 0.16 1.65
3 300 460 0.064 0.092 2.02
4 700 548 0.056 0.076 2.54
6 800 660 0.039 0.051 3.3
25 2 200 469 0.073 0.095 1.82
3 300 674 0.053 0.08 2.5
4 700 686 0.038 0.054 3.39
40 1 000 20 400 0.084 0.12 1.54
2 200 593 0.047 0.07 2.54
3 300 727 0.036 0.062 3.44
63 330 15 288 0.145 0.23 0.77
470 344 0.11 0.165 1.04
680 414 0.069 0.194 1.3
1 000 502 0.062 0.152 1.54
100 330 363 0.109 0.289 1.6
470 434 0.089 0.245 1.94
680 522 0.055 0.14 2.42
1 000 632 0.036 0.103 3.12
160 220 10 750 0.164 0.48 1.1
330 919 0.106 0.334 1.37
470 1 097 0.09 0.248 1.86
680 1 098 0.06 0.167 2.52
250 47 353 0.67 1.6 0.35
100 632 0.5 1.334 0.45
220 938 0.227 0.626 1
330 1 149 0.143 0.378 1.5
470 1 371 0.102 0.24 1.87

Изготовление профильной линейки своими руками

Линей­ка будет раз­ме­ром 50 см в дли­ну, а дли­на стерж­ней будет 30 см. Это доста­точ­но боль­шой раз­мер, но по тако­му же прин­ци­пу мож­но изго­то­вить линей­ку мень­ше­го раз­ме­ра.

Нам пона­до­бит­ся:

  1. Два брус­ка из плот­но­го дере­ва (напри­мер, из лист­вен­ни­цы). Про­филь брус­ков 2 см / 5 см, дли­на 50 см.
  2. Дере­вян­ные стерж­ни дли­ной 30 см. Их коли­че­ство зави­сит от того, какой они будут шири­ны. Стерж­ни мож­но зака­зать в сто­ляр­ной мастер­ской, мож­но исполь­зо­вать гото­вые (бамбуковые/деревянные шам­пу­ры, кос­ме­ти­че­ские палоч­ки и пр.) Мож­но так­же в каче­стве стерж­ней исполь­зо­вать сва­роч­ные элек­тро­ды.
  3. Вой­лок.
  4. Клей.
  5. 2 бол­та, 2 гай­ки, 2 шай­бы.

Итак, два 50 см брус­ка – это, соб­ствен­но, осно­ва нашей про­филь­ной линей­ки. Нуж­но выре­зать по раз­ме­ру брус­ков вой­лок, оста­вив по 2–3 см с обе­их сто­рон.

Далее при­кле­и­ва­ем вой­лок к брус­кам, как пока­за­но на фото. Клей луч­ше нане­сти на брус­ки и свер­ху поло­жить и раз­гла­дить вой­лок.

Накле­и­ва­ние вой­ло­ка на брус­ки

Сле­ду­ю­щим шагом не будет лиш­ним уста­но­вить уси­ли­те­ли вдоль брус­ков, так как наша линей­ка будет доста­точ­но длин­ной. Они уси­лят кон­струк­цию и предот­вра­тят сги­ба­ние брус­ков. Для это­го нуж­но накле­ить отрез­ки плот­но­го дере­ва с про­фи­лем 1.5/1.5 см, как пока­за­но на фото.

Уси­ле­ние кон­струк­ции допол­ни­тель­ны­ми брус­ка­ми

Даль­ше нуж­но поло­жить несколь­ко стерж­ней меж­ду соеди­нён­ны­ми брус­ка­ми, при­да­вить их и изме­рить рас­сто­я­ние, кото­рое полу­чи­лось меж­ду кра­я­ми брус­ков. Теперь нуж­но отпи­лить два отрез­ка дере­ва по раз­ме­ру это­го зазо­ра и накле­ить по кра­ям брус­ков. Это будет их опо­рой, после уста­нов­ки бол­тов. Таким обра­зом, зажим­ное уси­лие будет рас­пре­де­лять рав­но­мер­но меж­ду пру­тьев.

Изме­ре­ние рас­сто­я­ния меж­ду брус­ка­ми со встав­лен­ны­ми пру­тья­миПри­кле­и­ва­ние опор­ных брус­ков дере­ва

Сле­ду­ю­щим шагом свер­лим отвер­стия под бол­ты. Не нуж­но свер­лить сквозь вой­лок. Луч­ше про­свер­лить по отдель­но­сти отвер­стия с обе­их сто­рон и чем-нибудь ост­рым про­де­лать отвер­стие в вой­ло­ке.

Теперь встав­ля­ем бол­ты, под гай­ки под­став­ля­ем шай­бы. С ослаб­лен­ны­ми гай­ка­ми встав­ля­ем пру­тья.

Всё, про­филь­ная линей­ка гото­ва! Бла­го­да­ря вой­ло­ку пру­тья лег­ко сколь­зят внут­ри линей­ки. Теперь мож­но мерить про­филь и закре­пить резуль­тат, плот­но закру­тив гай­ки с обе­их сто­рон.

Добавить комментарий